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啤酒設(shè)備很多結(jié)構(gòu)組成，粉碎機(jī)、糖化鍋、過(guò)濾糟、鍋爐、板式換熱器、發(fā)酵罐、CIP消毒車(chē)、冰水罐、制冷機(jī)、控制柜、管件，閥門(mén)等配套。下面我們來(lái)看一看糊化鍋的作用。

啤酒生產(chǎn)設(shè)備鍋身為圓柱形，鍋底為球缺形或橢球形夾層，頂蓋為蝶形，鍋內(nèi)裝有攪拌器，鍋底有加熱裝置，鍋的外部有保溫層。粉碎后的大米粉、麥芽粉和熱水由下粉筒及進(jìn)水管混勻后送入，借助于旋槳式攪拌器的攪拌，使粘稠的醪液濃度和溫度均勻，使醪液中較重顆粒懸浮而不沉降到鍋壁形成“鍋巴”防止靠近傳熱面處醪液的局部過(guò)熱。

為了均勻分布加熱蒸汽，設(shè)有以4個(gè)短管與蒸汽夾套相通的蒸汽入口，蒸汽壓力為0.3～0.6MPa，蒸汽冷凝水由冷凝水管引出，不凝性氣體從蒸汽夾套下方的不凝氣管用閥間歇放出。糊化鍋蒸汽夾套外部有保溫層。鍋蓋上設(shè)人口雙拉門(mén)，下粉筒及環(huán)形洗水管，鍋蓋頂部設(shè)有升汽管，升汽管底部有環(huán)形溝，收集沿升汽管壁流下的冷凝污水，由冷凝污水管排向地溝。升汽管根部還設(shè)有排氣風(fēng)門(mén)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)其啟閉程度。升汽管頂設(shè)有筒形風(fēng)帽，防止飛禽進(jìn)入及風(fēng)雨倒罐。

自釀啤酒設(shè)備糖化鍋的材料，一般選用不銹鋼板，可保證啤酒質(zhì)量。加熱夾套內(nèi)底宜選用紫銅板，因?yàn)樽香~板傳熱效果良好，夾套外鍋底可選用普通碳鋼板。鍋蓋、鍋身和鍋底內(nèi)表面焊縫應(yīng)磨平拋光，應(yīng)作耐腐蝕的酸性鈍化處理。外露表面拋光，不應(yīng)有碰傷、劃傷痕跡。

麥汁循環(huán)

弧形鍋底對(duì)流體循環(huán)的影響，由于靠近鍋底傾斜壁面的液柱h2較低，受熱面積?2較大，而中心部位液柱h1較深，加熱面積?1較小，即邊緣單位體積液體的加熱面積大于中心處，造成邊緣處靠近鍋底傾斜壁面處的液體密度小于中心部位，這樣，在鍋底部周?chē)^快產(chǎn)生氣泡，而形成周?chē)后w向上，重要液體向下的自然循環(huán)。在相同情況下，攪拌功率消耗僅為平底鍋的60%，球缺形鍋底還有便于清洗的優(yōu)點(diǎn)。因此，糊化鍋、糖化鍋和煮沸鍋鍋底大多做成球缺形或橢球形。

糊化鍋攪拌器多采用二葉旋槳式，旋轉(zhuǎn)角可選45°或60°，產(chǎn)生軸向推力可促使醪液循環(huán)和混合良好。攪拌器的轉(zhuǎn)速一般有兩檔，一檔為快速（30～40 r/min）用于水喝原料攪拌混合；一檔為慢速（6～8 r/min）用于加熱保溫時(shí)醪液的攪動(dòng)，防止原料固形物沉積和結(jié)底。

糊化鍋主要是將大米粉和部分麥芽粉與水混合煮沸，并用來(lái)對(duì)糖化醪加熱升溫，使淀粉液化和糊化。這一步很關(guān)鍵，如果操作不好可能會(huì)影響到啤酒的質(zhì)量和口味，詳情點(diǎn)擊啤酒設(shè)備。