在啤酒生產(chǎn)過程中，設備的衛(wèi)生管理是一個十分關鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會導致啤酒的口感不佳，嚴重時還會使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，山東躍升啤酒設備有限公司提醒您，釀酒設備的清洗和殺菌是必不可少。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用合適的殺菌劑可以殺滅細菌、真菌等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進行10分鐘的預沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90～95℃的熱水進行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐最基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5～10分鐘，接下來配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5～10分鐘，常溫下配置0.35%～0.5%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘，最后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當，因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液。
濟南啤酒設備在我們的釀酒生涯中是非常常見的，也是使用較多的，那么對于啤酒設備的安全衛(wèi)生管理你應該有所了解了吧!
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